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深圳不锈钢蚀刻技术


   1.工艺流程和工艺规范
  不锈钢工件→前处理(手工清理,去除毛刺和焊瘤等.→除油(70~80℃,除尽为止.→清洗→干燥→覆盖带有图纹的膜(应具有无孔、耐蚀和耐热.→化学蚀刻(45~50℃,蚀刻速度10~20μm/h.→清洗→脱膜→清洗→化学抛光(25~40℃,1~5h.→清洗→中和(25~40℃,1min.→清洗→电镀铬(阴极电流密度50~60a/dm2,55~60℃.→产品→保护处理→入库。
  2.影响蚀刻因素
  在蚀刻温度为50℃和盐酸为12ml/l条件下实验:a.fecl3质量浓度不仅影响蚀刻速度,而且影响蚀刻质量。当fecl3小于600g/l时,蚀刻速度慢,很难达到蚀刻效果;b.当fecl3在600~900g/l范围内,蚀刻速度随fecl3质量浓度的增加而增大;c.当fecl3质量浓度大于900g/l时,不仅蚀刻速度随着fecl3质量浓度的增加而减小,而且蚀刻面出现不均匀现象,蚀刻面大时尤为明显,这是由于蚀刻产物在蚀刻面上结晶析出所致。综合考虑,对于奥氏体不锈钢,fecl3质量浓度应控制为660~850g/l。另外,搅拌有利于蚀刻产物的溶解,但是搅拌速度太快会引起  图纹膜脱落。
  2. 盐酸的质量浓度 不锈钢的蚀刻速度随溶液酸度增加而增大,因此在蚀刻溶液中加入一定量盐酸、磷酸或硫酸等有利于提高蚀刻速度,同时可以避免fe3+水解。实验结果显示,采用8~20ml/l的盐酸效果较好。
  3. 蚀刻温度 蚀刻温度不仅影响蚀刻速度,而且影响蚀刻面的光泽度、平整性和图纹膜的稳定性。从动力学角度考虑,蚀刻速度随着温度升高而增大,但是温度太高,蚀刻面粗糙度增大和咬边现象明显。综合考虑蚀刻速度、蚀刻效果和图纹膜的热稳定性等,控制蚀刻温度在45~50℃范围内为宜。
  4. 蚀刻溶液维护 随着蚀刻反应的进行,蚀刻速度逐渐减小。在蚀刻过程中,及时补加盐酸和双氧水使蚀刻溶液再生,保证fecl3的氧化电位大于540mv。
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